光電開關（光電傳感器）是光電接近開關的簡稱，它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路接通電路，從而檢測物體的有無。物體不限于金屬，所有能反射光線（或者對光線有遮擋作用）的物體均可以被檢測。光電開關將輸入電流在發(fā)射器上轉換為光信號射出，接收器再根據(jù)接收到的光線的強弱或有無對目標物體進行探測。安防系統(tǒng)中常見的光電開關煙霧報警器，工業(yè)中經(jīng)常用它來計數(shù)機械臂的運動次數(shù)。光電開關是傳感器的一種，它把發(fā)射端和接收端之間光的強弱變化轉化為電流的變化以達到探測的目的。由于光電開關輸出回...

銅線和鋁線可以通過一定的方法連接在一起。銅線和鋁線的材質(zhì)不同，因此特性也不相同，想要把它們連接在一起，是需要通過特殊處理的。那么纜普電纜中銅線和鋁線為什么不能直接連接呢？銅線和鋁線怎么接呢？銅線和鋁線為什么不能直接連接呢？一、鋁線和銅線的電阻率不同。二、這是比較關鍵的，就是鋁線很空氣中很容易氧化，在其表面形成一層氧化物，再加上鋁比銅的硬度小，這樣會大大增加鋁線和銅線接駁處的接觸電阻，當用電流通過這個接駁處時，接觸電阻會發(fā)熱，如果是大電流，則發(fā)熱會很嚴重，就會把接駁處燒毀。三、...

編碼器是通過把機械角度物理量的變化轉變成電信號的一種裝置；在傳感器的分類中，他歸屬于角位移傳感器。根據(jù)編碼器的這一特性，編碼器主要用于測量轉動物體的角位移量，角速度，角加速度，通過編碼器把這些物理量轉變成電信號輸出給控制系統(tǒng)或儀表，控制系統(tǒng)或儀表根據(jù)這些量來控制驅(qū)動裝置。由圓光柵和指示光柵組成一對掃描系統(tǒng),在掃描系統(tǒng)的一側投射一束紅外光,在掃描系統(tǒng)的另一側的感光器件就可以收到掃描光信號;當圓光柵轉動時,感光器件接收到的掃描光信號會發(fā)生變化,感光器件可以把光信號轉變成電信號并輸...

伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置?？墒箍刂扑俣龋恢镁确浅蚀_，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅(qū)動控制對象。轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高。產(chǎn)生電磁干擾，對環(huán)境有要求。因此它可以用于對成本敏感的普通工業(yè)和民用場合。伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化的自動控制系統(tǒng)。伺服電動機與單機異步電動機相比，有起動轉矩大、運行范...

壓力傳感器(PressureTransducer)是能感受壓力信號，并能按照一定的規(guī)律將壓力信號轉換成可用的輸出的電信號的器件或裝置。壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成。按不同的測試壓力類型，壓力傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。如何避免壓力傳感器的誤差：在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。首先的偏移量誤差：由于壓力...

隨著伺服電機技術的發(fā)展，從高扭矩密度乃至于高功率密度，使轉速的提升高過3000rpm，由于轉速的提升，使得伺服電機的功率密度大幅提升。哪些場合需要用到伺服電機呢?這是我們今天所要講解的問題。伺服電機控制系統(tǒng)初用于船舶的自動駕駛、火炮控制和指揮儀中，后來逐漸推廣到很多領域，特別是自動車床、天線位置控制和飛船的制導等。需提升扭矩場合：輸出扭矩提升的方式，可能采用直接增大伺服電機的輸出扭矩方式，但這種方式不但必須使用昂貴大功率的伺服電機，馬達還要有更強壯的結構，扭矩的增大正比于控制...

如何有效改善伺服電機的溫升問題？今天伺服驅(qū)動器小編分享幾個小妙招，可依下列步驟作做檢查及確認：1.是否用于連續(xù)運轉的場合?伺服電機的特性并不適合于連續(xù)運轉的場合下使用，在此場合下使用時一定會有較高的溫升產(chǎn)生。請重新確認機構動作需求條件并重新評估使用的電機。2.請確認機構動作頻度、周期?走停的動作頻度過高將可能因脈沖輸入停止的時間過短而導致電流尚未下降就又重新激活，故此時的溫升一定會較高。建議您可將動作頻度降低以改善溫升問題。3.將RUN電流調(diào)小情況可否改善?在轉矩足夠的情況下...

差壓信號傳送失真包括穩(wěn)態(tài)值失真和動態(tài)失真。在穩(wěn)定流條件下只存在穩(wěn)態(tài)值失真，在脈動流條件下，既可能存在穩(wěn)態(tài)值失真又會有動態(tài)失真。差壓變送器穩(wěn)態(tài)值失真可能引起的部位和原因有導壓管引向不合理，切斷閥設置不當，冷凝器高度不相等，隔離液液位高度不相等，正負壓引壓管坡度不合理，管內(nèi)介質(zhì)密度不相等，三閥組積液等。（1）導壓管引向不合理和切斷閥設置不當引起的誤差（2）冷凝器高度不相等引起的誤差（3）隔離液液位高度不相等引起的誤差（4）引壓管線引起的傳送失真為了避免正負壓信號管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致...